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BXPK琴台式防爆通风型正压柜

描述:BXPK琴台式防爆通风型正压柜本产品外壳采用钢板焊接或不锈钢焊接成型,表面经高速抛丸后粉末静电喷塑,外形美观;防爆正压柜有柜体和正压吹扫控制系统装置两部分组成,防爆正压柜气源由正压吹扫控制装置进入柜体吹扫并达到安全起亚要求,当低压报警时,正压吹扫控制装置会输出信号报警,必要时会切断正压柜电源。

更新时间:2019-04-08
产品型号:
厂商性质:生产厂家
详情介绍

BXPK琴台式防爆通风型正压柜防爆正压柜的调试

本产品出厂时,正压自控部分已经过调试,但用户在具体使用时,仍须根据现场情况重新调试后再使用。

一、 自控部分适用于AC220V、50Hz配电系统。

二、 本产品调试分两部分

1、 自控部分调试

1)调试前检查

检查各部分是否完好无损,有无影响防爆性能等,接线是否正确(接控制电源:AC220V),手动阀是否打开。一切正常后方可进行调试。

2)调试方法

关门调试:在配置好气源后,接通电源。将进气阀*打开,按下“启动”按钮,进气电磁阀打开,倒计时30分钟开始计时,进入换气状态。30分钟后换气结束,压力值大于100Pa时,传感器检测正压腔内压力值,并显示在系统窗口中,进气电磁阀关闭,通过电磁阀旁路节流阀给柜内补气,使压力表值持续稳定在200-300Pa之间,即整柜进入自动运行状态,同时给正压腔内“接触器”送电,主电路可送电进行正常工作,即调试完毕。

在使用过程中,若压力降低,当压力值低于100Pa时,防爆警器会报警,进入欠压报警状态,当进气故障未排除,柜内压力低于50Pa时,自控系统将切断正压腔主电源;系统将一直处于欠压报警状态(可通过按下“消音”按键解除);此为低压保护及电气联锁过程。

当正压腔压力高于400Pa时,限压阀打开,经过一段时间,正压腔的内部气压逐渐下降,使柜内压力限制在正常压力范围之内,阀门关闭,此过程为高压限制保护过程

3)调试注意事项:

本产品出厂时,各参数已设定好,严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请注意仪表、自控线路及取样管路的畅通。

2、 用户配电系统部分调试

1)本产品经运输、安装等环节后,必须严格按照低压成套设备的检验、调试标准进行检查。

2)根据本产品随箱技术附件(总装图纸等)以及用户的设计图纸逐一对照,进行检查和操作。

三、 调试完毕后,即可交付使用。

BXPK琴台式防爆通风型正压柜防爆正压柜的操作:

一、正确的操作是直接关系到本产品能否正常投入运行,因此用户必须严格

按操作步骤操作。

二、本产品通过安装、检查、调试正常后,各门关闭,并且保证密封性,正压柜内部各电器元件处于待电状态,前级开关不送电,此时整台产品处于待电状态,即已进入操作前准备。

操作步骤:

*步:气源备好后,*打开“进气手动阀”同时按下“启动”键,进气电磁阀打开,进入换气状态(通过限压阀排气)。

注:这一步为换气操作,本设备必须经过“换气操作”才能正常运行,而且每次运行前必须换气,目的是将正压腔里可能存在的易燃易爆混合气体排出去,换成净化的保护气体,避免运行时的电火花点燃易燃易爆气体,发生爆炸。

第二步:换气30分钟后,系统进入自动监控状态;此时,进气电磁阀关闭,通过电磁阀旁路节流阀给柜内补气,使压力表持续显示在200-300Pa之间。即进入正常工作,系统可送电运行。

第三步:操作过程中要观察有否异常变化,如有请立即断电,找出故障。

第四步:当需要退出系统运行时,请先关掉所有运行的负载,再断开用户配电系统的电源。

第五步:断开自控系统的电源。

第六步:关掉进气手动阀。

第七步:为防止柜内有剩余压力,过5分钟后可打开柜门,进行电气检查。

操作人员必须严格按以上顺序步骤进行操作,严禁违反操作顺序或简化操作步骤。前两项步骤任何一步满足不了要求时,严禁进入下一步操作,必须排除故障后从*步操作开始。

现场操作人员必须经常察看运行情况是否正常,必须注意保护盘面各操作元件及显示元件,不得因操作失误,损坏操作元件而造成整机泄漏。

防爆正压柜的维护

一、注意经常检查密封圈的老化情况,发现老化时应立即更换。

二、防爆自控箱的隔爆结合面须防锈处理,每次检修或打开箱盖,须重涂204-1防锈油。

三、每次更换面板元件,或打开后盖重新盖上时,应检查其密封性。

七 防爆正压柜注意事项

由于本柜内装触摸屏等元器件,因此,请在安全区内安装相应程序,严禁在防爆区内打开后盖带电操作!

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